पोकळ झटका मोल्डिंग पद्धती काय आहेत?

पोकळ ब्लो मोल्डिंग पद्धत परिचय:

कच्चा माल, प्रक्रिया आवश्यकता, आउटपुट आणि खर्च यातील फरकामुळे, वेगवेगळ्या उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वेगवेगळ्या ब्लो मोल्डिंग पद्धतींचे वेगवेगळे फायदे आहेत.

पोकळ उत्पादनांच्या ब्लो मोल्डिंगमध्ये तीन मुख्य पद्धतींचा समावेश आहे:

1, एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग: मुख्यतः असमर्थित बिलेट प्रक्रियेसाठी वापरले जाते;

2, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: मुख्यतः मेटल कोरद्वारे समर्थित बिलेटच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते;

3, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: एक्सट्रूजनसह स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन ए स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग दोन पद्धती, द्विअक्षीय ओरिएंटेड उत्पादनांवर प्रक्रिया करू शकतात, उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

याव्यतिरिक्त, मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग, प्रेसिंग ब्लो मोल्डिंग, डिप कोटिंग ब्लो मोल्डिंग, फोमिंग ब्लो मोल्डिंग, त्रिमितीय ब्लो मोल्डिंग इत्यादी आहेत. तथापि, 75% ब्लो मोल्डिंग उत्पादने एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग आहेत, 24% इंजेक्शन ब्लो आहेत. मोल्डिंग आणि 1% इतर ब्लो मोल्डिंग आहेत.सर्व ब्लो मोल्डिंग उत्पादनांपैकी, 75% द्विदिशात्मक स्ट्रेच उत्पादनांशी संबंधित आहेत.एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंगचे फायदे उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी उपकरणाची किंमत, मोल्ड आणि यंत्रसामग्रीची विस्तृत श्रेणी, तोटे म्हणजे उच्च भंगार दर, कचरा पुनर्वापर, खराब वापर, उत्पादनाची जाडी नियंत्रण, कच्च्या मालाचा प्रसार मर्यादित आहे, मोल्डिंग नंतर आवश्यक आहे. धार ऑपरेशन दुरुस्त करणे.इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगचे फायदे असे आहेत की प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत कोणताही कचरा नाही, उत्पादनांची भिंतीची जाडी आणि सामग्रीचे पसरणे चांगले नियंत्रित केले जाऊ शकते, पातळ गळ्याच्या उत्पादनांची अचूकता जास्त आहे, उत्पादनांची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि लहान बॅच उत्पादन आर्थिकदृष्ट्या चालते जाऊ शकते.गैरसोय म्हणजे मोल्डिंग उपकरणांची उच्च किंमत आणि काही प्रमाणात फक्त लहान ब्लो मोल्डिंग उत्पादनांसाठी योग्य.

पोकळ ब्लो मोल्डिंगच्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार ब्लो मोल्डच्या मध्यम बिलेटची संकुचित हवा स्वच्छ असणे आवश्यक आहे.इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग हवेचा दाब 0.55 ~ 1MPa आहे;एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रेशर 0.2L ~ 0.62mpa आहे, तर टेन्साइल ब्लो मोल्डिंग प्रेशर अनेकदा 4MPa इतके जास्त आवश्यक असते.प्लास्टिक सॉलिडिफिकेशनमध्ये, कमी दाबामुळे उत्पादनांचा अंतर्गत ताण कमी होतो, ताण पसरणे अधिक एकसमान असते आणि कमी ताणामुळे उत्पादनांचे तन्य, प्रभाव, वाकणे आणि इतर गुणधर्म सुधारतात.